Универсальное ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КАБЕЛЯ ОТ 1 до 160мм.
Вконтакте
YouTube
Однокласники
Ответьте на 4 простых вопроса, подберите нужное оборудование за 1 минуту и получите гарантированную скидку 2000 рублей на автоматический станок
ПОДОБРАТЬ СТАНОК
График работы:
Пн-Вс с 9:00 до 18:00
Адрес:
Санкт-Петербург, ул. Дорога на Турухтанные острова, д.14, к.4

Пиролизная печь для переработки кабеля.

   Данное оборудование спроектировано и изготовлено для переработки проводов и кабеля пиролизом, удаление изоляции при нагреве  без присутствия воздуха. Оборудование состоит из топки и реактора находящегося внутри топки в закрытом корпусе. Нижняя часть печи и задняя часть стенки изолирована шамотным кирпичом.             

    Конструкция печи позволяет изменять положение реактора вокруг своей оси на 360 градусов(каждое деление 30 градусов), что в дальнейшем приводит к его сохранности и увеличению срока службы печи. Конструкция печи оборудована вентилятором(улитка) который обеспечивает бесперебойную подачу газа в топку. Реактор герметично закрывается крышкой при помощи болтов и гаек.  Под крышку прокладывается асбестовая прокладка и при помощи болтов герметично закрывается.
     При работе печи выделяются газы которые поступают в герметичный бак где проходит очистка через воду. После бака с водой происходит последующее дожигание газа в топке, что полностью убирает запах от изоляции. Примерно через час с момента запуска печи начинает выделяться газ. После прекращения выхода газа закладывается 2 топки дров для превращения оставшейся жидкой фракции в порошок. Полный цикл варьируется от 4 до 6 часов в зависимости от перерабатываемого материала. За счёт выделившегося газа печь поддерживает рабочую температуру. Печь остывает около двух часов до момента отсутствия углей в топке. Затем выравнивается давление путём сбрасывания небольшого количества воды. После полного остывания печи открывается крышка и вытаскивается готовый металл. При работе печи образуется пиролизное масло перемешанное с водой. В процессе работы печи, масло сливается в ёмкость и в дальнейшем может быть использовано для отопления или утилизируется.

Характеристики:

1. Габаритные размеры печи- 5500*1500*2400мм

2. Размер реактора для загрузки материала- 1куб.метр(диаметр 800мм, длина 2000мм),

3. Вес- 3 тонны,

4. Загрузка материала- 250-500 кг.

Перерабатываемый материал:

- медный кабель и провода(любая изоляция),

- алюминиевый кабель и провода(любая изоляция)

- роллеты алюминиевые с пенным наполнением.

- шина трансформаторная медная.

Преимущества оборудования:

Экологичность. Данное оборудование многократно снижает вредное воздействие на окружающую среду по сравнению с простым обжигом кабеля.

Экономия. Для работы печи используются обычные дрова(не пропан и не дизельное топливо) что существенно снижает затраты на работу печи.

Переработка разнородного материала. Кроме алюминиевых и медных проводов совместно в  топке с дровами возможно перерабатывать медную трансформаторную шину.

Увеличенный срок работы. Уникальная конструкция поворота реактора позволяет поворачивать его вокруг своей оси. Реактор не прогорает, обеспечивая более долгий срок службы печи.

Обучение. Для понимания всего процесса желательно обучение специалиста по работе на печи.

13 IMG_0970 IMG_0980 IMG-20191122-WA0011 1 2 3 4 5 6

Есть вопрос ?

Задайте вопрос и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Этот сайт использует файлы cookie и метаданные. Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Продолжить